소식

광산 벨트 컨베이어는 습식 및 건식 분말, 덩어리, 심지어 포장된 물품까지 지속적으로 운송할 수 있습니다. 광산의 고하중과 마모가 심한 복잡한 조건에서도 고강도 구조 설계로 안정적으로 작동할 수 있습니다. 그러나 이는 또한 광산 안전 생산을 위한 광산 컨베이어의 안전 관리를 최우선 과제로 만듭니다. 우리는 광산 벨트 컨베이어에 대한 전체 프로세스 안전 규정을 체계적으로 검토하여 기업이 운송 안전 방어를 강화할 수 있도록 명확한 지침을 제공했습니다.

현재 사용 중인 많은 기존 컨베이어는 과도한 구동 에너지 소비와 낮은 에너지 활용 효율성으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 업계의 기본 기술 논리 관점에서 볼 때, 컨베이어 구동 시스템의 과도한 에너지 소비는 단일 이유가 아니라 5가지 핵심 요소, 즉 불합리한 선택 및 설계, 부하 장치와 구동 장치 간의 불일치, 기계적 전송 손실, 광범위한 제어 모드, 불충분한 작동 및 유지 관리 관리의 복합적인 영향에 의해 발생합니다.

핵심 연속 이송 장비인 벨트 컨베이어의 작동 안정성은 생산 라인 효율성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 벨트 미끄러짐은 벨트 마모, 찢어짐, 재료 유출 등의 문제를 야기할 뿐만 아니라, 심각한 경우 가동 중단, 생산 중단, 안전 사고 등 숨은 중대한 위험으로 이어질 수도 있습니다.

배출구에 가까운 컨베이어 헤드의 구동 롤러 수평선 아래에 설치된 1차 클리너는 컨베이어 벨트 작업 표면의 잔류 물질 대부분을 호퍼로 쓸어낼 수 있으며 주로 큰 조각의 물질과 두껍고 부착된 물질을 긁어냅니다.

광업, 석탄, 항만 등 산업 분야에서 벨트 컨베이어의 핵심 구성 요소인 컨베이어 벨트의 유지 관리는 장비 작동 효율성, 생산 안전 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 컨베이어 벨트를 보다 잘 활용하고 서비스 수명을 연장하려면 컨베이어 벨트의 정기 검사를 강화하는 것이 필수적입니다.

Failures of conveyor pulleys such as shell deformation,shaft journal bending,rubber lagging delamination and bearing seizure are most likely not caused by service wear,but by improper model selection in the early stage.Once a pulley is incorrectly selected,it will not only result in premature scrapping of the pulley itself,but also trigger a series of cascading problems including belt deviation,belt tearing, equipment shutdown and soaring maintenance costs.