장마철에도 광산 컨베이어를 안전하게 작동시키는 방법은 무엇입니까?

전 세계 광산의 경우 장마철에는 컨베이어 고장률이 높으며, 그 중 대부분은 다음과 같이 시작됩니다.여물통 아이들러. 우천 시 컨베이어 고장은 주로 아이들러 고장으로 인해 발생하며, 비정상적인 소음으로 인해 쉽게 가동 중단 및 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 지속적인 생산을 보장하려면 예방 및 통제 조치를 숙지하는 것이 중요합니다.

A. 장마철이 되면 아이들러 고장이 가속화되는 이유.
B. 벨트마찰, 프레임공진 등의 외부요인을 제외하면, 장마철 아이들러의 이상소음 및 성능저하는 대부분 세 가지 핵심원인에 기인합니다.

1. 씰 파손 및 베어링 고착

·저등급 트로프 아이들러는 일반적으로 얇은 단층 밀봉 구조를 채택하므로 빗물, 광석 슬러리 및 염분-알칼리 증기로 인한 침식을 효과적으로 견딜 수 없습니다.

·건조하고 윤활되지 않은 베어링 볼은 먼저 지속적인 저주파 웅웅거림을 생성한 다음 빠르게 마모됩니다. 심한 경우에는 베어링이 완전히 멈출 수 있습니다. 붙잡힌 아이들러는 작동 벨트와 미끄럼 마찰을 일으키고, 축적된 석탄 먼지를 발화시켜 컨베이어 화재로 이어질 수 있는 고온을 발생시킵니다. 이는 광산 안전 기록에 잘 기록된 위험입니다.

2. 지반 침하 및 설치 불일치

·장기간 비가 내리면 토양이 부드러워지고 기초 침강이 유발되어 컨베이어 지지 브래킷이 점차 느슨해집니다. 시간이 지남에 따라,여물통 아이들러벨트와의 수평 정렬에서 벗어나십시오.

·벨트가 작동하면서 잘못 정렬된 아이들러에 일정한 측면 추력을 가하여 샤프트 끝과 끝 캡 사이에 반복적인 마찰을 일으킵니다. 이로 인해 간헐적으로 달그락거리는 소음이 발생하고 벨트 이탈 및 재료 유출이 자주 발생하며, 이 두 가지 모두 현장 안전 위험을 높이고 벨트 가장자리 마모를 가속화합니다.

3. 부식으로 인해 동적 균형 결함이 악화됩니다.

·저가형 여물통 아이들러는 일반적으로 공장 동적 균형 교정이 없고 부식 방지 처리가 최소화된 표준 강철 튜브에서 절단됩니다. 빗물은 롤러 표면을 부식시켜 기존 동심도 오류를 증폭시키는 고르지 않은 벽 두께를 생성합니다.

·전부하 상태에서 불균형 롤러는 날카로운 끼익거리는 소음을 냅니다. 이러한 조건에서 장기간 작동하면 롤러 변형이나 파손이 발생할 수 있습니다. 유휴 상태에서는 소음이 거의 눈에 띄지 않기 때문에 치명적인 손상이 발생할 때까지 결함이 숨겨져 있는 경우가 많습니다.

C. 현장 수정: 생산 중단 없이 안전 유지

해외 광산 현장은 일반적으로 긴 예비 부품 리드 타임과 극도로 높은 가동 중단 비용에 직면해 있습니다. 다행히 대부분의 장마철 아이들러 소음 및 성능 문제는 전체 종료가 필요 없이 간단한 현장 조정으로 해결할 수 있습니다.

1. 폭우 발생 후 정렬 교정 지원

폭우가 발생할 때마다 종합적인 지원 점검을 실시하십시오. 느슨한 장착 볼트를 조이고 상부 수평 각도를 조정하십시오.여물통 아이들러롤러 본체와 벨트 사이의 완전하고 균일한 접촉을 보장하여 측면 압력과 마찰을 제거합니다.

·한 번의 표준화된 조정으로 6~12개월 동안 안정적인 저소음 작동이 보장됩니다.

2.내수성 그리스를 보충해 주세요.

·눈에 띄는 녹이 발생하지 않은 약간 건조한 베어링의 경우 가혹한 광산 조건에 적합한 고온 그리스를 채웁니다.

·프리미엄 방수 및 부식 방지 그리스는 그리스의 고온 탄화 및 저온 응고를 방지하고 베어링의 물 침식을 지연시킵니다.

D.장기 우기 신뢰성은 아이들러 선택에서 시작됩니다.

임시 현장 수정은 증상만 해결합니다. 반복되는 장마 기간 동안 3~5년 동안 유지 관리가 필요 없고 조용하며 안전한 컨베이어 작동을 위해 조달 및 엔지니어링 팀은 트러프 아이들러를 선택할 때 두 가지 중요한 사양을 우선시해야 합니다.

·우선순위를 정하라여물통 아이들러삼중 미로와 이중 립 오일 씰의 복합 씰링 구조를 특징으로 합니다. 이중 장벽 밀봉 시스템은 빗물, 광석 슬러리 및 먼지의 침입을 효과적으로 차단하며 부식이 많고 습도가 높으며 먼지가 많은 광산 현장에 매우 적합합니다.

·표준화된 부식 방지 처리 및 정밀한 동적 밸런스 교정을 갖춘 롤러 바디는 습한 작업 조건에서 장기간 침식되는 경우에도 런아웃이 심해지거나 비정상적인 소음이 악화되지 않습니다.

정기적인 정기 검사, 목표 현장 유지 관리, 표준화된 고품질 아이들러 선택을 결합하면 장비 유지 관리 비용이 절감될 뿐만 아니라 해외 광산이 엄격한 산업 소음 및 안전 규정 준수 요구 사항을 충족하고 예상치 못한 벌금을 피하며 우기 내내 생산 연속성을 보장하는 데 도움이 됩니다.