광산 벨트 컨베이어를 작동하는 경우 다음과 같은 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 드라이브 헤드에서 언로드되어야 하는 자재가 벨트에 달라붙어 복귀 경로를 따라 뒤로 이동하는 현상입니다.반납. 처음에는 사소한 문제로 보일 수 있지만 장기간 발생하면 장비 성능, 작동 안전성이 심각하게 손상되고 운영 비용이 증가합니다.
· 벨트 클리너의 부적절한 마모 또는 조정: 마모되거나 느슨하거나 잘못 정렬된 클리너 블레이드는 잔류 물질을 완전히 제거하지 못합니다.
· 손상된 벨트 표면: 장기간 작동 후 형성된 균열 및 거친 부분에 미세한 입자가 갇히는 경향이 있습니다.
· 벨트 이탈: 벨트가 옆으로 표류할 경우 한쪽 면의 잔재물은 스크레이퍼로 청소할 수 없습니다.
D. 환급을 제거하는 방법은 무엇입니까?
완전한 장비 재구성은 불필요합니다. 체계적인 단계를 통해 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.:
·다단계 벨트 클리너를 설치합니다. 단일 단계 세척제는 일반적으로 세척 성능이 충분하지 않습니다. 헤드의 1차 클리너는 대부분의 덩어리 물질을 제거하고, 리턴 벨트에 장착된 2차 클리너는 미세한 잔류 분말을 제거합니다. 가혹한 작업 조건에서 추가 보호를 위해 3차 세척제를 추가할 수 있습니다. 운반되는 물질의 특성에 따라 적합한 세척제를 선택해야 합니다.
·재질에 맞는 벨트 클리너로 교체하면 탁월한 청소 성능, 긴 서비스 수명 및 유지 관리 부담이 줄어들면서 컨베이어 벨트에 더 낮은 접촉 압력을 가할 수 있습니다.
·주요 위치에 자동 세척형 리턴 아이들러를 배치합니다. 기존의 강철 아이들러는 재료를 쉽게 가두는 경향이 있습니다. 재료가 심한 헤드 부분에 나선형 청소 아이들러를 장착합니다.반납, 벨트가 약간 변형되면 부착된 물질을 자동으로 떨쳐낼 수 있습니다.
·벨트 센터링을 적절하게 유지하십시오. 벨트 이탈은 캐리백의 주요 원인입니다. 벨트가 중앙에서 계속 작동하도록 배출 구역 몇 미터 앞에 벨트 정렬 장치를 설치하십시오.
E. 리턴 벨트 반송을 제어하는 방법
벨트 반송은 일반적이지만 완전히 예방할 수 있는 문제입니다. 근본 원인을 파악하고, 고성능 스크레이퍼, 벨트 정렬 장치 및 자가 청소 아이들러를 결합하고, 정기적인 유지 관리를 적절하게 수행함으로써 컨베이어는 효율적이고 안전하며 비용 효율적으로 작동할 수 있습니다.
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